Quando il gel di silice viene assorbito dal vapore acqueo o da altre sostanze organiche nel mezzo durante l'uso, la capacità di assorbimento si riduce e può essere riutilizzato dopo la rigenerazione.
Per la rigenerazione dopo l'adsorbimento del vapore acqueo viene generalmente utilizzato un metodo di riscaldamento: l'umidità viene rimossa mediante desorbimento termico. Esistono vari metodi di riscaldamento come il forno di riscaldamento elettrico, il riscaldamento del calore dei fumi e l'essiccazione con aria calda. La temperatura alla quale viene desorbito il gel di silice blu è generalmente controllata entro 120 gradi e la temperatura viene gradualmente aumentata. Dopo che il gel di silice rigenerato deve essere raffreddato, può essere riutilizzato.
Per la rigenerazione dopo l'adsorbimento delle impurità organiche, viene generalmente utilizzato il metodo della calcinazione: il gel di silice blu viene gradualmente riscaldato in un forno di cottura, ma non più di 200 gradi, dopo 4-8 ore. Durante il processo di rigenerazione, è necessario prestare attenzione ad aumentare gradualmente la temperatura per evitare lo scoppio delle particelle di gomma a causa di una forte essiccazione e ridurre la velocità di recupero. Allo stesso tempo, la struttura dei pori del gel di silice dopo la rigenerazione causerà diversi gradi di cambiamento, riducendo così le prestazioni di adsorbimento del gel di silice, influenzando il valore d'uso e controllando solo rigorosamente la temperatura per alleviare questa situazione.
